Ukkaskadgel.ru

Документооборот онлайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Процент обеспеченности материалами выделенопотребность100

Анализ обеспеченности материальными ресурсами

Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется потребностью на выполнение производственной программы, на капитальное строительство, на непромышленные нужды и необходимыми запасами материальных ресурсов на конец периода.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов на конец периода определяется в трех оценках: 1) в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях; 2) по стоимости — для выявления потребности в оборотных средствах — см. § 8.3; 3) в днях обеспеченности — в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:

где Здн запасы сырья и материалов в днях; ЗМi — запасы но вила материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях; Р1Дi однодневный расход i-го вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Среднедневной расход материалов определяется делением суммарного расхода i-го вида материальных ресурсов за анализируемый период на количество календарных дней в периоде.

В процессе анализа обеспеченности материальными ресурсами выявляют:

1) степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку и фактическое их выполнение;

2) ритмичность поставок и влияние нарушений в поставке на выполнение предварительной программы;

3) соответствие фактической обеспеченности товарными запасами плановой;

4) снижение объема производства в связи с недостаточной обеспеченностью материальными ресурсами.

Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

коэффициент обеспеченности по плану Кoб.пл:

коэффициент обеспеченности фактически Kоб. ф:

Анализ приведенных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

Проверяется количество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора.

Для оценки ритмичности поставок используются показатели: среднеквадратичное отклонение фактического объема поставки по дням (декадам, месяцам) от среднего объема поставки; коэффициент неравномерности поставок и коэффициент вариации;

• коэффициент неравномерности поставок материалов определяется по формуле:

где хi процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам); f — план поставки за те же периоды;

коэффициент вариации определяется по формуле:

где Δа — отклонение объема поставки по периодам от плана; k — количество анализируемых периодов; b — средний объем поставки материалов за период.

Неритмичная поставка сырья и материалов порождает простои оборудования, потери рабочего времени, необходимость сверхурочных работ. Простои не по вине рабочих им оплачиваются, сверхурочные работы оплачиваются по повышенной тарифной ставке. Все это увеличивает себестоимость выпускаемой продукции и соответственно снижает прибыль предприятия.

Одним из проявлений нарушений графиков поставки материальных ресурсов является необеспеченность запасами;

необеспеченность предприятия запасами материальных ресурсов определяется умножением среднесуточного расхода материалов на необеспеченность в днях:

На заключительном этапе анализа обеспеченности предприятия сырьем и материалами дается количественная (стоимостная) оценка потерь продукции в результате:

• плохого качества материалов;

• изменения цен на материалы;

• простоев из-за нарушения графика поставки.

Приведем примеры расчета потерь продукции в результате действия перечисленных факторов:

Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности, по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов [37].

Резюме

Анализ материальных ресурсов проводится с целью выявления резервов снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли. Основные этапы анализа:

• оценка эффективности использования материальных ресурсов;

• оценка влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат;

• анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами;

• анализ обоснованности норм расхода материально-технических ресурсов;

• обоснование оптимальной потребности в материальных ресурсах.

Анализ эффективности использования ресурсов проводится на основе показателей материалоотдачи, материалоемкости, удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициента использования материальных ресурсов.

Влияние использования материальных ресурсов на величину материальных затрат оценивается с использованием двухфакторных моделей: мультипликативная модель изучает влияние материалоемкости по прямым затратам и коэффициента соотношения общих и прямых затрат; аддитивная модель — влияние материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов на совокупный показатель материалоемкости.

Обобщающим показателем обеспеченности предприятия материальными ресурсами является обеспеченность в днях, которая оценивается сопоставлением с планом и оптимальной величиной запасов.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами — Комплексный экономический анализ. Курс лекций.

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

1. Характеризуется сумма материальных затрат в целом по перечню наименований по каждому году анализируемого периода, рассчитывают показатели динамики. Темпы роста материальных затрат сравнивают с темпами роста выпущенной или реализованной продукции.

2. Выполняют общую оценку материальных затрат, выявляют влияние факторов первого порядка на изменение суммы материальных затрат:

Сначала необходимо пересчитать в сопоставимые цены индексным способом.

Читать еще:  Должностная инструкция и обязанности кладовщика

3. Характеризуют состав и структуру потребленных материальных ресурсов по номенклатурным группам или по видам материальных ресурсов.

4. Рассчитывают коэффициент обеспеченности предприятия материальными ресурсами. Предварительно рассчитывают общую потребность предприятия в материальных ресурсах. Она складывается из потребности на фактический выпуск и величины запаса материальных ресурсов.

Потребность на фактический выпуск определяется по каждому наименованию материальных ресурсов умножением фактического объема выпуска в отчетном году в натуральных измерителях на норму расхода этого материального ресурса на конкретный вид выпускаемой продукции. Если данный вид материального ресурса используется в нескольких наименованиях продукции, то рассчитывают выпуск по каждому наименованию, результаты складываются.

Величина запаса рассчитывается, исходя из среднесуточного потребления конкретного наименования материального ресурса и нормы запасов дня.

Коэффициент обеспеченности рассчитывается по каждому наименованию материальных ресурсов как отношение фактического наличия к общей потребности. Интегральный коэффициент обеспеченности по всему перечню сырья и материалов рассчитывается аналогично коэффициенту ассортиментности.

Засчитано в счет общей потребности

5. Характеризуют соблюдение норм расхода сырья и материалов.

Коэффициент соблюдения норм расхода равен отношению минимальной величины к максимальной из рассматриваемых: потребность на фактический выпуск и ассортимент отчетного периода и фактический расход в отчетном периоде.

6. Характеризуют качество поставляемых сырья и материалов. Анализ ведут в трех аспектах:

1) в целом по перечню наименований сырья и материалов;

2) по каждому конкретному наименованию (в разрезе поставщиков);

3) по каждому поставщику (в разрезе поставляемых наименований).

Оценка качества конкретного наименования сырья и материалов проводится по характерным показателям качества для этого наименования.

7. Оценивают ритмичность поставок сырья и материалов. В качестве базы сравнения в анализе ритмичности поставок рассматривают заключенные договора поставок готовой продукции (в пересчете на потребность сырья и материалов). Анализ ритмичности проводят одним из известных методов.

8. Характеризуют состояние договорной работы по заключению договоров на поставку сырья и материалов. Рассчитывают коэффициент обеспеченности договорами поставок, который равен отношению объема материальных ресурсов по заключенным договорам к общей потребности за минусом остатков на складе на начало анализируемого периода. Интегральный показатель обеспеченности договорами рассчитывают аналогично расчету коэффициента.

9. Оценивают соблюдение договоров поставок сырья и материалов.

Рассчитывают коэффициент соблюдения договоров как отношение фактических поставок и объема материальных ресурсов по заключенным договорам.

10. Характеризуют организацию внутризаводского обеспечения материальными ресурсами.

11. Выявляют причины нерациональной обеспеченности материальными ресурсами, разрабатывают мероприятия по устранению.

Поможем написать любую работу на аналогичную тему

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

1 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

Анализируют состояние складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса сырья им материалов (Зсм) зависит от интервала поставки (Ип) и среднесуточного расхода i-го материала (Рсут):

В процессе анализа проверяется соответствии фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднеуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативов.

Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода.

На предприятии среднесуточный расход материала А составляет 350 т, фактический запас пять дней. При этом норма запаса – 7 дней. Определите величину текущего запаса материала А на предприятии.

определим интервал поставки: Ип= 5-7 = — 2 дня

найдем величину текущего запаса материала А

Вывод: величина текущего запаса материала А составил 700 т.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия.

Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью коэффициента обеспеченности.

Коэффициент обеспечения по плану = внутренние источники покрытия потребности + заключено договоров / плановая потребность

Коэффициент обеспечения по факту = внутренние источники покрытия потребности + поступило от поставщиков / плановая потребность

Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

Проанализируйте обеспеченность потребности материала А договорами и фактическое их выполнение. Среднесуточный расход материала составляет 6700 т. Источники покрытия потребности в материала А внутренние 250 т. Заключено договоров на поставку 6420 т, всего поступило 6190 т.

внешние источники покрытия потребности: 6700 – 250 = 6450 т

обеспечение потребности договорами: 6420 / 6450 * 100 = 99,5 %

выполнение договоров: 6190 / 6450 * 100 = 95,9 %

-по плану: 250 + 6420 / 6700 = 0,9955

— по факту: 250 + 6190 / 6700 = 0,9612

Вывод: на предприятии только на 96,1 % удовлетворяется потребность в материале А. Это связано с поставками ресурса всех плана (увеличение объема производства) и недопоставки вследствие нарушения договорных обязательств.

Читать еще:  Можно ли вернуть косметику в магазин?

В заключении определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:

количества закупленного сырья и материалов (КЗ);

переходящих остатков сырья и материалов (Ост);

сверхнормативных отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);

удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется модель выпуска продукции:

Влияние этих факторов на выпуск продукции определяется способом цепной подстановки или абсолютных разниц.

Проведите анализ использования сырья на выпуск изделия. Если известны следующие данные:

Анализ обеспеченности организации материальными ресурсами и эффективности их использования. Природа риска и показатели его измерения

На большинстве промышленных предприятий перечень потребляемых видов сырья, материалов, комплектующих деталей и полуфабрикатов настолько велик, что при изучении обеспеченности предприятия материальными ресурсами обычно ограничиваются лишь основными и наиболее дефицитными их видами, которые определяют выполнение плана по выпуску и ассортименту продукции. Обеспеченность предприятия основными видами материальных ресурсов изучается по данным бизнес-плана и оперативно-технической отчетности отдела снабжения (табл. 5.2).

Таблица 5.2. Анализ обеспеченности материальными ресурсами

Наименование материаловПлановая потребность с учетом остатка на начало годаЗаключено договоровПолучено по договорамОтклонение от потребности (+, -)
всегов том числе
договоров от потребностиполученных от договоров
А123456
Сталь листовая, т3 8503 9003 600-250+50-300
Трубы, т8 0507 9507 700-350-100-250
Чугун литейный, т24 60025 00025 000+400+400

Как следует из данных таблицы, предусмотренные по договорам поставки основных материалов соответствовали плановой потребности, за исключением труб, потребность в которых не обеспечивалась договорами на 1,2% (100 : 8 050 x 100). При этом положение предприятия в обеспечении трубами усугублялось еще и тем, что и без того недостаточный объем заключенных договоров был не полностью реализован. Это не могло не привести к нарушению ассортимента, структуры, а возможно, и объема продукции.

Неполная реализация поставок имела место и по стали листовой. План реализации их выполнен лишь на 92,3% (3 600 : 3 900 — 100), что также оказало отрицательное влияние на выполнение плана выпуска продукции.

Степень обеспеченности потребности предприятия в материальных ресурсах, договорами на их поставку и фактические поступления оценивается также с помощью следующих показателей:

коэффициентом плановой обеспеченности () материальных ресурсов заключенными договорами (). Определяется по формуле

коэффициентом обеспеченности плановой потребности фактически полученными материальными ресурсами. Рассчитывается по формуле

По анализируемому предприятию коэффициент обеспеченности в материальных ресурсах заключенными договорами составил: по стали сортовой 101,3% (3 900 : 3 850 x 100), трубам 98,8% (7 950 : 8 050 x 100) и чугуну 101,6% (25 000 : 24v600 x 100). Коэффициент обеспеченности в материальных ресурсах фактическим их поступлением составил: по стали сортовой 93,5% (3 600 : 3 850 x 100), трубам 95,7% (7 700 : 8 050 x 100) и чугуну 101,6% (25 000 : 24 600 x 100).

Выпуск продукции зависит не только от достаточности объемов поставляемых материальных ресурсов по договорам, но и от полноты, своевременности и комплектности их реализации. Проверка выполнения планов по комплектности и срокам поставок имеет очень большое значение, так как при выполнении плана по общему объему поставок предприятия-поставщики часто нарушают их сроки и комплектность.

Нарушение сроков поставки ведет к перебоям в производстве, порождает штурмовщину и, как следствие, ее брак, ставит под угрозу выполнение плана выпуска продукции.

В связи с этим при анализе материально-технического снабжения необходимо установить, насколько равномерно и комплектно осуществлялась поставка сырья и материалов в течение всего отчетного периода, используя для этого данные оперативно-технического учета отдела снабжения.

Оценка комплектности поступивших материалов, расходуемых на производство одного какого-либо вида продукции, дается с помощью коэффициента комплектности. Значение данного показателя определяется наименьшим процентом выполнения плана поставок этих материалов.

Для характеристики степени неравномерности поставок используют коэффициент неравномерности. Он исчисляется по формуле среднего квадратического отклонения:

(5.3)
(5.4)
гдесреднее квадратическое отклонение;
xвеличина поставки материалов в натуральных измерителях;
средняя величина поставки материалов в натуральных измерителях;
fудельный вес поставки материалов.

Большое влияние на выполнение производственной программы оказывает качество потребляемых в производстве сырья и материалов. Изменение качества материалов по-разному отражается на процессе производства. Если качество материала определяет выход продукции, то отклонения в качестве влияют на ее объем. Например, содержание металла в руде влияет на выход металла, сахаристость свеклы — на выход сахара и т. п.

Пониженное качество материала требует иногда дополнительных технологических процессов, что может не изменить объема продукции, но ведет к повышению ее себестоимости. Например, поступивший на мебельную фабрику влажный лес должен быть направлен в сушильные камеры, а это требует дополнительных затрат топлива, транспорта, заработной платы и т. д.

Наконец, пониженное качество материалов может не сказаться ни на объеме продукции, ни на себестоимости, но отразится на ее качестве (в швейном, обувном производстве и др.).

Читать еще:  Как написать правильное сопроводительное письмо

Поэтому при анализе материально-технического снабжения следует проверить качество поступивших в отчетном периоде материалов, изучить причины поступления материалов пониженного качества, выяснить, какие меры принимались отделом снабжения для получения материалов надлежащего качества.

Анализ качества материалов производится путем выборочной проверки поступающих на предприятие сырья, материалов, покупных полуфабрикатов и составлением соответствующего документа (акта приемки), который служит основанием для предъявления санкций к поставщикам. Данные о размере санкций, предъявленных поставщикам за поставку некачественных материалов, отражаются в аналитическом учете к счету 91 «Прочие доходы и расходы».

При анализе материально-технического обеспечения следует также установить, имело ли предприятие на начало отчетного периода необходимые переходящие запасы сырья и материалов, которые должны были обеспечить нормальный процесс производства.

Запасы материальных ценностей на предприятии включают запасы текущего хранения, страховые и сезонные.

Текущие запасы обеспечивают бесперебойное снабжение рабочих мест в период между очередными поступлениями материалов. Их величина изменяется от максимума в момент поступления до минимума перед очередным поступлением.

Страховые запасы материалов предназначены для восполнения текущих запасов в период перебоев в снабжении по причинам нерегулярной отгрузки или задержки в пути отгруженных материалов. Сезонные запасы сырья, материалов и топлива создаются на предприятии в том случае, если сезонные условия производства или транспортировки временно исключают возможность регулярного снабжения.

Методику анализа обеспеченности предприятия запасами материалов можно рассмотреть на примере наиболее важной части производственного запаса — текущего. На каждом предприятии устанавливается норматив производственного запаса в днях потребности по всем видам сырья, материалов и топлива. Норматив запасов в абсолютном выражении в натуральных измерителях исчисляется умножением установленного норматива запаса в днях на плановый объем среднесуточного потребления конкретных видов сырья, материалов и топлива.

Фактические запасы материальных ресурсов могут отклоняться от норматива. Поэтому необходимо систематически следить за состоянием запасов, выявлять сверхнормативные запасы и способствовать вовлечению их в производство, информировать отдел снабжения о недостаточной обеспеченности отдельными видами материалов и тем самым способствовать предупреждению перебоев в обеспечении производства материалами.

В качестве основных источников информации используются данные о нормах запасов в абсолютном выражении и в днях запаса, которые должны проставляться в карточках складского учета и в регистрах отдела снабжения, и данные о фактических запасах, которые также указываются в карточках складского учета.

В процессе анализа фактическое наличие предметов материально-технического обеспечения по каждому виду сырья, материалов и топлива сопоставляется с нормой запаса в абсолютных величинах и в днях запаса. В результате анализа отчетных данных о состоянии производственных запасов принимаются меры для их пополнения по одним видам материальных ресурсов и ликвидации излишков — по другим.

Рассмотрим состояние производственных запасов и расчет отклонений фактических запасов от норматива на следующем примере (табл. 5.3).

Таблица 5.3. Анализ состояния материальных запасов

Наименование материаловФактический остаток на начало отчетного периода, тФактический остаток в днях запасаНорма в днях запасаОтклонение от нормы (+, -)
в днях (гр. 2 — гр. 3)в натуральном выражении (гр.1 : гр. 2) x гр. 4, т
А12345
Сталь листовая150910-1-16,7
Трубы25079-2-71,4
Чугун литейный80086+2+200

Как видим, фактические запасы стали листовой и труб были ниже норматива соответственно на один и два дня. В натуральном выражении это составило по стали листовой: –16,7 т, а по трубам: –71,4 т. Фактический запас чугуна литейного превышал норму запаса на два дня, или на 200 т. Таким образом, показатели обеспеченности материалами на начало отчетного периода характеризуют недостаточную обеспеченность предприятия сталью листовой и трубами, а также наличие сверхнормативных запасов чугуна литейного.

При рассмотрении факторов, связанных с предметами труда, особое внимание должно быть уделено анализу эффективности их использования.

Цель такого анализа состоит в определении важнейших направлений экономии материальных ресурсов, снижении материалоемкости продукции. Для этого решают следующие задачи: исчисляют показатели использования предметов труда; выявляют факторы, влияющие на расход сырья, материалов и топлива; оценивают качество действующих норм расхода материальных ресурсов и их динамику, а также эффективность использования новых видов материалов; находят резервы сокращения отходов, а также их максимального использования.

Обобщающими показателями эффективности использования предметов труда служат материалоемкость или обратная ей величина -материалоотдача.

Оценка динамики по размеру материальных затрат на 1 руб. продукции производится путем сравнения фактического уровня материальных затрат отчетного года с уровнем материальных затрат в предыдущем году.

На отклонение фактического уровня материальных затрат от их уровня в прошлом году могут оказать влияние следующие факторы:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector